人物簡介
文小山工作照
文小山，東方電氣集團東方汽輪機有限公司數控車工特級技師，曾獲全國五一勞動獎章、全國技術能手、國家技能人才培育突出貢獻個人等榮譽，享受國務院政府特殊津貼，是國家級文小山技能大師工作室領銜人。
人物故事
重型燃氣輪機是能源和國防建設領域的戰略性裝備，被譽為工業“皇冠上的明珠”。由于燃氣輪機高溫部件長期運行在金屬熔點以上，并承受極高的應力和腐蝕環境，設計制造難度極大。數十年來，我國燃氣輪機高溫部件的設計制造技術一直處于空白狀態，極大地阻礙了我國自主燃氣輪機產業體系的建立和發展。
2009年，東方電氣集團東方汽輪機有限公司率先在國內開展具有完全自主知識產權的F級50MW重型燃氣輪機研制，開啟了＂登峰挑戰＂，誓要摘取這顆“皇冠上的明珠”。文小山團隊臨危受命，承擔了最為關鍵的首臺套燃燒器制造技術攻關任務。他們從零開始，不斷摸索創新。經過十年的不懈努力，文小山帶領團隊完成了我國首臺F型50MW重型燃氣輪機燃燒器的制造，實現了大國重器的從無到有，將夢想變成了現實。
文小山團隊對燃機輪盤加工質量進行分析研究
然而，在首臺50MW重型燃氣輪機透平轉子制造中，輪槽拉削技術也一度成為團隊面臨的重大挑戰。
透平轉子是燃氣輪機的核心做功部件，輪槽則是連接轉子和葉片的關鍵結構。由于精度要求極高，團隊采用了拉削工藝方案。但轉子材料使用的鎳基高溫合金導致高速鋼拉刀在加工中頻繁崩刃和斷裂。全球能制造此類高精度拉刀的制造商寥寥無幾，向歐美制造商求助也未果。
2019年原型機點火試驗成功后，文小山團隊開始致力于解決燃氣輪機轉子高效拉削問題。他們提出了自行設計機夾硬質合金拉削刀具的方案，盡管國內外尚無成功應用案例，團隊仍堅定前行。面對質疑和挑戰，文小山以“刀尖上舔血”形容其風險，但團隊仍憑借豪情壯志開展試驗。
經過不懈努力，團隊成功設計制造了試驗拉刀，并通過試驗驗證了方案的可行性。拉削速度從0.6m/min提升至12m/min，實現了質的飛躍。團隊繼續優化關鍵技術問題，掌握了輪槽拉刀設計、制造與應用的核心技術，為重型燃氣輪機國產化及市場化奠定了堅實基礎，確保大國重器牢牢掌握在自己手中。
在文小山眼中，工作沒有工種之分，追求更好的加工質量、更高的制造效率和更低的制造成本才是核心目標。業余時間，文小山將大部分精力都投入到了對制造技術的鉆研和傳承中。為了將自己的領悟和經驗傳播給更多人，他還帶領團隊編寫了《金屬切削技術手冊》，為同行提供參考。
