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車間內，僅需三分鐘就能安排好未來一個月的生產計劃；廠房里，“黑燈工廠”24小時不間歇生產；智能控制室里，大屏實時顯示著生產指標、貨物流向……目前我國已建成421家國家級智能制造示范工廠、全球40%的“燈塔工廠”，促進制造業降本提質增效。
《經濟參考報》記者從工業和信息化部獲悉，多方面舉措將進一步發力，全面打造智能制造“升級版”。工業和信息化部裝備工業一司副司長汪宏近日在接受記者專訪時表示，正在開展智能制造中長期發展戰略的研究，瞄準“到2035年基本實現新型工業化”這一目標完善智能制造頂層設計，以場景化方式推動智能工廠建設升級擴面，增強關鍵技術和方案供給能力。同時聯合相關部門謀劃啟動智能工廠梯度培育行動，支持企業分級建設一批智能工廠。
示范工廠建設邁入智能化階段
在四川裝備制造業基地德陽市，東方電氣集團東方汽輪機有限公司葉片加工數字化車間生產正忙：“智能小車”自動行駛配送物料，機械臂旋轉揮舞，葉片加工精度達到0.03毫米……
“通過引入智能化管理系統，僅需3至5分鐘就能安排好未來一個月的生產計劃，這在過去需要十多名員工花費一整天時間。”東方汽輪機有限公司數字化與智能制造部工程師王琨說，智能制造為企業提升了生產經營效率，其中葉片加工黑燈產線的人均效率提升650%。
從數字化設計仿真縮短新能源汽車的研發周期，到家電生產車間里機器人“跑來跑去”精準運送物料，再到煤炭車間中“數字大腦”監測全流程生產……《經濟參考報》記者近期在多地采訪中看到，越來越多的制造業企業正在向智能制造要效益、要動能。
